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卷板机的用途

卷板机设备电控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短保护和主电机的过载保护功能。电机的正反转由交流接触器控制；控制电路采用继电器控制，动作可靠，寿命长。根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。控制台上设有完成制品控制按钮、指示灯，以完成对整机的操作和工作状态控制。

卷板机产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业，卷板机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车等各个方面都有应用。卷板机是一种对板材进行连续点弯曲的***机床，它具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是一种相当实用的器械。

三辊卷板机对加工板材的要求及操作的要求

三辊卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业。

一、三辊卷板机对板材的要求：

1、钢板卷制之前，必须去除毛刺、飞边、割渣、焊疤。

2、对接钢板焊缝圆弧R要求平滑过渡，打磨处理好，焊缝不得高于母材太多（一般1mm左右），焊缝与卷板机上下辊不得点接触。

机械式三辊对称卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊***对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生长久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。3、先将夹具套入小轴，留意套入深度距其端面间隔不小于180mm，然后将夹具和小轴全体套在大轴端部，套入深度为300mm。

数控卷板机的卷制工艺有多种，用户可根据自己的工艺决定，下面提供其中一种：

1. 操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度，然后操作进料的侧辊使其上母线在同一水平面上，再操作另一侧上升至上、下辊之间。

2. 进料:水平送入钢板，使钢板端部与前侧辊全线接触找正，然后降下前侧辊至原来位置。

3. 加紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，将下辊回路的压力调制在特定范围内数值，操作下辊上升夹紧钢板，开动上辊旋转，钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有必要的加紧长度约等于板厚的1.5倍。由于卷板机零件正常磨损或物理化学变革引起的零件变形、开裂、蚀损等使零件失效而引起的阻碍，此类阻碍也叫做天然阻碍。然后上升后侧辊，预弯钢板的端部。

4. 用前侧辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将后侧辊下降至原来的位置，启动上辊，钢板随动至上述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端，两侧辊回路的压力再左右调整。

5. 初步弯曲：调整前、后侧辊至工作需要的相应位置，启动上辊进行成型弯曲

6. 成形弯曲：取出工件：弯曲结束后，将下辊下降低位置后，工件随同两侧辊同时下降至一***置，翻转倒头，吊起工件与上辊平行，取出工件，完成一个工作循环。