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数控转塔冲床的应用行业介绍

数控转塔冲床是20世纪30年代从美国兴起的一种技术。现代制造业的进步,使得冲压动力源的主传动系统不断发展改进,液压型主传动系统替代传统的机械型,伺服电机驱动型替代液压型成为趋势。

数控伺服型与机械或液压转塔冲床相比,拥有高柔性、精度、性、节能、易于维护、低噪环保性、稳定性好等优点,这是因为数控转塔冲床主驱动应用交流伺服控制技术。不少企业为了选择***位的数控转塔冲床，从而选择了服务与质量都没有保障的二手数控转塔冲床，殊不知这***的背后却隐藏着更多的成本支出。采用此技术可以精准掌握滑块行程,进一步实现浅拉深和压窝工艺,操作便捷,效率,性价比高,质量好。

目前,国内每年大约需要3000台数控转塔冲床,而其中两成为伺服电机驱动主传动式性能机型,这种趋势还在不断发展。数控转塔式冲床是通过电脑软件编程控制转塔轮盘上的多个模具来针对一张板材上多种孔型实现批量冲压的数控自动化设备。目前具有创新和应用较好的为我国山东省济南自主研制的SP型数控伺服转塔冲床,以及德国研制的使用DECV阀技术的HDM型伺服液压系统,其目前仍是主流机型的数控液压转塔冲床,这种技术也使数控液压转塔冲床也快速步入新的伺服化发展阶段。

小冲床压力不足是什么原因

气动冲床在单次冲压过程中由于离合器要消耗压缩空气，如果补充过来的气体不及时，气压达不皮规定压力时，会导致压力开关触点动作发讯，气压不足报警。产生的原因有：

1、单次操作频次过快，远超过30次/分钟，压缩空气来不及补充，导致气压不足；

2、进气的压力的调的过低或给的压力较低，也会导致一旦操作后气压不足；一般压力开关的是0.35MPa动作；

3、内部泄漏点较多，由于气动冲床可控制的气动元器件较多，有离合器、平衡缸、过载泵、吹件阀、气垫等，接头处越多，造成的渗漏点也就越多，平时冲床不注重***对渗漏部位不及时检修，一旦操作时也会造成气压不足；

4、气包内水分太多，空压机在压缩空气时混入到气体中水分不能及时排出，气包有效容量越来越小也会造成气压不足，此时要作排水处理。

5、压力开关失灵，原要0.35MPa动作的压力值可能升高了，导致正常情况下报警。

影响冲床生产安全的相关检查项目：

采用东西送取料，避免人的手臂伸入模口区；加强高速精细冲床冲压设备操作区的安全维护，在操作区装置光电维护等安全装置，保障滑块下行程期间，人手处于***模口区之外，将***区与操作工人的手离隔。

加强对高速精细冲床设备的查看、维护、***作业，发现机械设备有问题，及时进行维修。

从工艺程序上加强安全措施，要求运用双按钮操作，将滑块的下行程运动与对双手的限制联系起来，强制操作者有必要双手一起推按操纵器，滑块才向下运动，然后避免受到伤害。

在模具引入和选用上充分考虑冲压模具自身的安全可靠性，挑选能缩小模口***区，设置了滑块小行程，使人手无法伸进模口区的安全化模具，避免操作者在送件、***、取件或进行废料处理等操作时，身体的某部分进入***区域而触及模具可动部分被夹住或被弹出等***情形。对于肘杆式髙速数控冲床的结构，该冲床通过垂直导轨1带动连杆4端的导正销做直线运动，L臂带动肘杆做复合平面运动，滑块在肘杆的作用下做往复直线运动。