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卷锥机出现故障该怎么办呢？

如何对卷锥机进行正确的***呢？

卷锥机出现故障该怎么办呢？

1.故障类别：工作时主电机停止转动（掉闸）可能产生的原因：1.超负荷2.卷直边

2.当卷锥机系统发生故障，常用方式是直接使用卷锥机检测仪器工具，按卷锥机系统线路图及主机线路图对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测判断故障所在。

3.作业中出现电机停止等情况，对于这种情况可能为电路超负荷或卷板机进行超过承载的板子进行卷板，这种野分为出现超负荷等情况。

解决办法：重新调整电路负荷能力，对于卷板机的卷板对象也因机床的负荷能力进行定夺，超过承载能力的不进行卷板。

锥体卷板机齿圈产生断裂的原因及方法

我们知道锥体卷板机的类型不同，其齿圈也是有所变化，因此该产品的齿圈对其正常使用起着辅助作用，需要我们的重视，但是我们在使用一段时间后，它的齿圈会断裂，如果不及时修理会影响整个产品的工作效率，那今天咱们就一起分析下该产品齿圈出现断裂的原因及解决方法。（3）下辊装置下辊装置由下辊、下辊轴承座、输入齿轮、滑动轴承等组成。

一、原因：

1、锥体卷板机齿圈因在锻制或轧制的热加工过程中有气孔被击扁而产生夹层，形成内在的隐患；

2、较大的装配引起的内应力，零件粗糙，热装时加热不均，齿圈材料中如碳、硅、硫等成分过高时，齿圈调质后将产生裂纹和变形，甚至增加脆性。

3、如果锥体卷板机在操作时的次数过于频繁或是后动的速度过快，运转中的严重振动，以及该产品使用的瞬间或是长期的超负荷运转等都是齿圈断裂的原因。

二、焊接齿圈有两种做法

1、齿圈套在轮心上焊接，这样可避免齿圈可能与轴心的相对位移，并可减少锥体卷板机热套齿圈工序，但这种焊缝收缩的应力无法消掉，这种应力可使焊缝重新裂开。

2、拆下齿圈焊接，然后热装在轮心上，此法虽可克服前种缺点，但容易出现齿圈与轮心的相对位移，并增加热套齿圈工序。故选择何种焊接方法，要根据实际情况决定。该产品的齿轮经焊接之后，要适当地降低磨机员荷。

锥体卷板机出现孔洞的原因

我们知道使用锥体卷板机的时候要做到日常清理，这样才能保证其性能的稳定，但当我们在清理结束后会发现，该产品出现孔洞，这就会让用户很着急，那今天我们就来说一说我们由清洗工作造成该产品出现孔洞的原因，以便大家在日常生活中要多加注意这方面的问题。为了保证机器使用的质量，为了保护人员不受伤害，人员在操作卷锥机时需要了解卷锥机的结构和使用情况，并可在经理同意下使用卷板机工作。

1.自身冷固介质变质，冷固介质有水和冷固油，这几种冷固介质中，水导致锥体卷板机上出现孔洞的频率较为常见，水质不行，或未加处理就当做设备循环冷固用水，冷固油和冷固液无非就是变质导致这种状况的发生。

2.在做手工机械式清洗作业时，清洗工作过于剧烈，导致出现孔洞。

3.锥体卷板机进行定期清洗工作时使用的清洗液不达标，或清洗过度，清洗液和铜管反应导致其出现孔洞。

我们知道造成锥体卷板机出现孔洞的原因可能有以上三种情况，我们需要在日常生活中要预防这些问题的发生，虽然该产品的清洗工作简单易上手，但如果不注意一些细节问题，很有可能就使产品出现问题，因此大家要按照清洗要求，仔细认真，容不得半点儿马虎。

解决锥体卷板机发热问题的方法

小编曾经说了导致锥体卷板机发热的主要是原因是压力调节过高、油箱太小、轴向间隙过大、密封环损坏而引起的，因此面对这些情况，小编今天就来教教大家如何应对，从而帮助大家解决卷板机发热的问题。

【解决锥体卷板机发热问题的方法】

1、严格按照锥体卷板机的操作规程进行操作。

2、卷板机一定要经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

3、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

4、每次开机使用前，对锥体卷板机做一次详细的检查，发现轴向间隙过大及时调整，密封环损坏及时更换。

5、选择合适的配置零件，从而使卷板机的各零部件磨合融洽。

所以总的来说，要想避免锥体卷板机出现发热现象，主要就是规范自己的操作方式，做好每日检修，定期的***维护工作即可，因此要想卷板机杜绝发热现象的出现，就要做好这几点哦。