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臧先生 先生
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发布时间:2020-07-09 01:43:17





三辊卷板机的部位易损原因有哪些
现在卷板机的型号有了更精细的划分,目前市场上使用较多的是三辊卷板机,它的部件有哪些,这些部件中易损坏的原因有哪些呢?下面为大家详细介绍一下,同时在使用中应该尽量避免。
1、电动机,电机烧毁是其损坏的主要原因;
2、减速机,它是卷板机传动有些的主要部件,假如使用不当,会呈现异响,噪声比较大,且简单损坏;
3、三辊卷板机的轴承、轴承座,调心轴承、关节轴承都是易损件;
4、电气设备卷板机的控制系统,作为一些电气零件构成一个部件,易损性可见而知;
5、丝杠、蜗杆、涡轮、螺母,传动的主力,因为冲突触摸对比多,也是对比简单损坏的;
6、下辊与固定座、翻倒座的触摸滑动轴承,咱们俗称复合套,通常咱们选用铜合金,其耐磨性对比高,但由于作业触摸量较大,所以复合套在使用过程中仍是对比简单磨损的。
卷板机的日常检查工作
在使用卷板机的时候,除了严格按照操作规程进行开机操作外,还要做好卷板机的日常检查工作。
1、卷板机接通电源后,让下辊进行正反两个方向的运动,让上辊做升降运动。各运动进行时,不能出现卡死现象。
2、每次开机前,按润滑图表的要求,定时、定点、定量的加润滑油,而且润滑油质量要好,清洁没有沉淀。
3、用行车起吊钢板或卷筒时,不要和卷板机碰撞,卷板机卷板结束后,尽快清理未用完的料,及时关闭设备电源。
4、定期检查卷板机三角皮带、手柄、旋钮、按键,如果发现磨损严重,及时更换。
5、下班前10分钟,卷板机操作者,要对机床加油润滑,认真擦洗清洁机床,没有上油漆的部分要防止生锈。

卷板机厂家如何防过载
卷板机是一种板材成型设备,它由底座、上辊、下辊、机架、升降装置、驱动装置、翻倒装置等组成,上辊在两下辊中部对称位置作垂直升降运动,待加工的板材位于两下辊与上辊之间,一般采用液压驱动装置或者带动力的机械驱动装置改变上辊的竖直位置,从而改变下辊与上辊距离,进而改变受压板材的弯曲程度。精度的端部预弯:端部预弯时,能够自由地设定直边长度,上辊压下,在一定的压力下,实行精度的端部预弯。
为避免过载导致的卷板机机组机械零部件损坏,卷板机厂家设置了过载保护装置,其中常见的有两种:
一种是升降辊位移控制通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,为液压传动,到位量由压力继电器控制。出现故障时,卷板机液压缸内压力急剧升高,卸荷阀高压力大于背压腔背压,推动活塞下移开启回油口,液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下,上移,保护压机和模具不受损伤;同时压杰电器和行程开关动作,切断离合器控制线路,压力机停止;电磁阀关闭气源且快速排掉卸荷阀背压腔空气,卷板机“正常”指示灯灭,“卸荷”指示灯亮,压力机不能开动。下面再来了解一下关于四辊卷板机的使用注意事项:1、若发现四辊卷板机有不正常的噪音、冲击、振动、漏电等现象及液压油、电机、轴承温度过高(>60℃)时,应立即停机检查处理。在此设置中有用到溢流阀,多余的液压油经过溢流阀管道排回油箱。
还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作,其缺点是自动化程度低,生产效率低,且卷板过程中,只能通过人眼判断而系统不能实时监测辊的位置,容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。

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