高速冲床哪家好-马鞍山巨德机械(在线咨询)-高速冲床

数控冲床的冲裁精度检测方法都有哪些？

1、滑块行程对任务台面的平行度。

冲床冲裁精度具体检测方法是用千分表在滑块底面与任务台面作纵向和横向移动，千分表读数的大差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm，关于开式液压机只允许滑块前端往下偏，扫地机在左右1000mm的长度上允差0.10mm。

2、冲床工作台面和滑块底面的平面度。

具体检测方法是将平尺的检验面按不同方向放在液压机台面上，用塞尺测量平尺检验面与任务台的平行度，高速冲床价格，检测方法是用千分表的滑块底面与任务台面的间隙。在1000mm长度上的允差通常为0.05mm。

3、冲床模柄孔中心线对滑块行程的平行度。

在滑块模柄孔内拔出一根实验棒，将其紧固在任务台上放一千分表，使千分表顶针与检验棒外表接触，使滑块缓慢上下运动，读千分表读数的大差值。在300mm行程上允差0.05mm。

数控冲床成型模具的使用注意事项：

1、使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。

2、成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上珠碰撞造成产品变形。

3、向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

4、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在初次使用时必须将上模调至较短，高速冲床，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，高速冲床哪家好，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

数控冲床主要特点

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。

2、加工精度高，具有稳定的加工质量。

3、可进行多坐标的联动，自动高速冲床，能加工形状复杂的零件。

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。

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